Funksjoner og applikasjoner (FABE Framework)
F1: Plug-and-Play Retrofit for umiddelbar automatisering
A (Fordel): Dette er et modulært sett designet for enkel integrasjon med din eksisterende magasinoppruller. Den har et standardisert mekanisk grensesnitt og et ikke-invasivt kontrollsystem som fungerer sammen med vertsmaskinens originale elektronikk, og minimerer nedetid for installasjonen.
B (Fordel): Du oppnår full automatisering uten de enorme kapitalutgiftene til en ny maskin. Ettermonteringen kan ofte fullføres i løpet av dager, og gir rask avkastning på investeringen (ROI vanligvis innen 1-2 år). Den beskytter den første utstyrsinvesteringen din samtidig som den oppgraderer kapasiteten dramatisk.
E (Bevis): Detaljerte casestudier og ROI-beregningsmaler fra installasjoner på vanlige modeller som Murata No.21C er tilgjengelig.
F2: Intelligent brettsystem for stabil produksjon med høy-utbytte
A (Fordel): Systemet bruker en intelligent brettsirkulasjonsmekanisme som sikrer skånsom, presis håndtering av spolen. Den integreres med en automatisk avføringsvogn (AD) for uovervåket fjerning av pakker og kan utstyres med et spoleforbehandlingssystem for å optimalisere avviklingen.
B (Fordel): Leverer konsistent og høy-kvalitetspakkeformasjon ved å gi stabil spoletilførsel og redusere menneskelige-variasjoner. Den automatiserte avleggingen øker maskinens driftstid og den totale utstyrseffektiviteten (OEE), øker direkte produksjonen per skift og reduserer tonn-garnkostnadene.
E (Evidence): Performance data showing increased efficiency (e.g., tons per spindle shift) and improved good-pack rate (>99,5 %) etter ettermontering kan gis.
Prosessflyt og produktdetaljer





Kvalitetssikring og bedriftsstyrke
Ettermonteringsløsningen vår er utviklet med presisjonskomponenter og robuste industrielle kommunikasjonsprotokoller for å sikre feilfri integrasjon og langsiktig-pålitelighet. Vi trekker på omfattende felterfaring med store opprullingsmaskiner for å forebygge-kompatibilitetsproblemer. Hvert ettermonteringssett gjennomgår en full funksjonstest før forsendelse. Som en automasjonsspesialist tilbyr vi ikke bare maskinvare, men en garantert ytelsesoppgradering for din viklingsavdeling.
Service og støtte
Vi tilbyr en omfattende nøkkelferdig tjeneste for hele ettermonteringslivssyklusen:
Gjennomførbarhetsrevisjon og planlegging: Teknisk vurdering av din spesifikke opprullingsmodell og verkstedoppsett for å lage en tilpasset ettermontering.
Installasjon og igangkjøring: Våre ekspertingeniører utfører mekanisk og elektrisk installasjon, systemintegrasjon og finjustering på-stedet for å sikre optimal ytelse.
Opplæring og overlevering: Fullfør opplæring for dine teknikere i bruk, vedlikehold og utførelse av grunnleggende feilsøking på det nye brettsystemet.
Langsiktig-støtte: 12 måneders garanti på alle ettermonterte komponenter. Dedikert fjernstøtte og lett tilgjengelige reservedeler sikrer vedvarende drift.
Tekniske parametere
| Parameter | Spesifikasjon |
| Produktnavn | Skuff-type Auto-oppruller (ettermonteringssett for magasinopprullere) |
| Merke / modell | Zhuopeng / ZP-TRK100 |
| Kompatibel Host Winder | Store magasinmodeller-(f.eks. Murata No.7/21C, Savio Espero) |
| Ettermonter kjerne | Intelligent bretttransport og automatisk avføringssystem |
| Skuff kapasitet | Standard 24 eller 30 spoler per brett (tilpassbar) |
| Fôringsmetode | Automatisert brettsirkulasjon med presisjonsposisjonering |
| Doffing System | Automatic Doffing Cart (AD Cart) with >95 % suksessrate |
| Maksimal viklingshastighet | Opptil 1800 m/min (utnytter vertsmaskinens kapasitet) |
| Antall garnteller | Ne 6 - Ne 120 (vid tilpasningsevne) |
| Kontrollsystem | Integrert PLS med dedikert HMI, kompatibel med vert |
| Strømkrav | 380V / 50Hz, ekstra ~3,5 kW for ettermonteringssystem |
| Nøkkeleffektivitetsmåling | Gjør det mulig for 1 operatør å administrere 2-3 opprullere, noe som reduserer arbeidskraften med 60% -75% |




